Важнейшим элементом работающей гидравлической системы, наряду
с исполнительными устройствами, является питающая гидростанция. Она служит для
регулируемой подачи рабочей жидкости под давлением и управления органами гидравлических
машин. В процессе работы происходят колоссальные механические потери, которые превращаются
в тепловую энергию, нагревающую гидравлическое масло. Для беспрерывной эксплуатации
подробных систем предусмотрены специальные гидравлические маслоохладители,
которые поддерживают рабочую температуру масла в автоматическом режиме. Устройство для охлаждения
рабочей жидкости может отсутствовать вовсе, но если в процессе эксплуатации
возникают перегревы масла, то это самый кроткий путь к поломке оборудования. Кипящее
гидравлическое масло изнашивает уплотнения компонентов системы, многократно снижает
ресурс исполнительных устройств, выводит из строя КИП. Необходимость активного
или достаточного пассивного охлаждения оправдана рисками простоя техники и
возникновения убытков, не сопоставимых со стоимостью гидравлических теплообменников.
Маслоохладитель может располагаться как на самом корпусе, так и на удалении от гидростанции. Примеры: маслоохладитель смонтирован на кузове спецтехники, маслоохладитель установлен на опорных элементах гидравлического станка, маслоохладитель интегрирован в гидросистему в дополнении к штатному охладителю рабочей жидкости. Соединения между элементами прокладываются рукавами, рассчитанными на номинальное рабочее давление гидросистемы, а так же дополнительно настраиваются предохранительные и редукционные клапана.
Потребность в модернизации системы охлаждения гидравлического
масла может возникнуть при возрастании нагрузки на саму маслостанцию, например при
подключении дополнительных потребителей (гидромоторов, гидроцилиндров и т.д). В
таком случае, теплообменник меняется на более производительный, соответствующий
новым возросшим показателям расхода и выделяемого тепла.
23.10.2021